怎樣確保調節閥的質量?
為了保證調節閥的質量,調節閥的選型要經過正確的計算,閥門類型,閥門口徑,閥門壓力,閥門通過的介質等各項性能指標都要符合要求。調節閥的各種重要的零件的材料都要嚴格的挑選。要有足夠的強度和剛度。要按照國家標準通過耐壓、氣密性等試驗。生產廠家的制造技術和測試方法必須符合標準。www.shchfm.com
怎樣確保調節閥可靠的操作性?www.shchfm.com
確保調節閥可靠的操作性,這里不僅僅指調節閥本身的制造質量,還涉及到閥的正確計算、選型,以及包括對操作人員的培訓。為了防止誤操作,操作人員一定要注意銘牌所標注的事項。根據我國氣動調節閥新標準(GB/T 4213-92),執行機構的銘牌至少要標出制造廠名、產品名稱、產品型號、額定流量系數、涉及位號、產品編號及制造時間。閥體上要鑄出或者沖出表示介質流動方向的箭頭和"DN"數值以及"PN"的字樣以及數值。重要的閥門都要裝有足夠的附件,如閥門定位器、限位開關等。同時,要有足夠的安裝空間和操作控件,有足夠的照明,有嚴格的操作流程。www.shchfm.com
T9275霍尼韋爾電動調節閥、執行器、控制器特點
* PI比例積分控制提供精確,穩定,舒適的溫度控制
* 可控制Honeywell 70系列的風門執行器和閥門執行器,如ML7420,ML7421,ML7984
* 模擬輸出手動可調,使安裝調試更為方便,模擬輸出2-10V或4-20mA可調
* 傳感器內置外接可選,模擬輸入和Honeywell標準NTC20溫度傳感器匹配
* 溫度控制范圍廣,外接傳感器從-20至110°C
* 備有背光的液晶顯示屏可同時顯示設定值和當前值
* 零能量帶,開/關偏差,比例帶,溫度補償可調
* 安裝方式有墻裝,嵌板安裝,標準DIN導軌安裝
l 設計緊湊,尺寸小巧,外形別致。
JINGOU公司生產的電動單座調節閥是由閥體、閥座、閥芯閥桿、導向套、閥蓋及密封填料與JINGOU公司引進型電動執行器經精密裝配后組成。電動單座調節閥流體通道成S型,壓降損失小,流量大,流量特性精度高,可調范圍廣。電動執行機構為智能電子式一體化結構,內有伺服放大器,輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)及電源即可控制閥門開度,達到對壓力、流量、液位、溫度等工參數的調節。該閥屬于智能電動調節閥系列產品之一,是一種高性能的電動單座調節閥,適用于各種不同壓力和溫度的流體和對泄漏要求高的場合。電動單座調節閥具有動作靈敏、連線簡單、流量大、體積小、調節精度高等特點。電動單座調節閥廣泛應用于電力、冶金、石油、化工、醫藥、鍋爐、輕工等行業的自動控制系統中。
哈氏合金氯化氫減壓閥調節閥出氣接頭:帶Ø8MM膠管接頭等;輸入壓力(MAX):20MPa(量程0-25 MPa );哈氏合金氯化氫減壓閥調節閥輸出:0-0.7MPa可調等 (表量程0-1MPa) ;帶316L不銹鋼雙表;母體、膜片材料:哈氏合金。內置過濾網精度:5-10um。調壓平穩,密封可靠。
哈氏合金氯化氫減壓閥調節閥出氣口帶不銹鋼針閥可以調節氯化氫氣體出氣流量。
特性參數:
• 最大輸入壓力: 0-20MPa
• 輸出壓力: 0~0.17, 0~0.35,0~1, 0~1.7,0~3.5MPa可調(根據客戶要求)
• 安全測試壓力: 1.5 倍的最大輸入壓力
• 適用溫度: -40°F ~+165°F(-40℃至+74℃)
• 泄漏率:2×10-8 atm cc/sec He
• Cv 值:0.08
• 重量1.5kg
產品詳細介紹: ZRSP(N)型電子式電動單(雙)座調節閥是由381OL系列電子式電動執行機構和單、雙座閥組成,電動執行機構內有伺服系統,無須另配伺服放大器,電子式控制單元被設計成匣子形式,并用樹脂澆鑄,驅動量反饋檢測采用高性能導電塑料電位器,是具有1/250分辯能力的高性產品,連線極為簡單,只需配DC4~20mA或DC1~5V輸入信號及220AC單相電源即可控制運轉,調節機構閥芯是采用頂導向,單座式適用于對泄漏要求嚴格,閥前后壓差低及有一定粘度和含纖維介質的場合,雙座式調節機構具有不平衡力小,允許壓差大,流通能力大等特點,適用于泄漏量要求不嚴格的場合。
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
座直徑dn(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(KV) 單座 | 5.0 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 |
|
| |
額定流量系數(KV) 雙座 |
| 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | |
行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 100 | |||||||
允許壓差△Mpa | ≤公稱壓力 | |||||||||||||
基本誤差% | ±2.5 | |||||||||||||
回差% | 2.5 | |||||||||||||
死區% | 1.0 | |||||||||||||
始終點偏差% | ±2.5 | |||||||||||||
額定行程偏差% | 2.5 | |||||||||||||
允許泄漏量Q | Kv值的0.01%按GB4213-84標準 | |||||||||||||
可調范圍 | 50:1 | |||||||||||||
配電動執行器 型號 | PSL | PSL201 | PSL202 | PSL204 | PSL208 | PSL312 | PSL320 | |||||||
3810L | 381LSA-08 | 381LSA-20 | 381LSB-30 | 381LSB-50 | 381LSC-65 | 381LSC-160 | ||||||||
公稱壓力介質溫度閥體材料 | 1.6Mpa | 常溫-20℃~+200℃ 鑄鐵HT200 | ||||||||||||
4.0Mpa | 常溫-20℃~+200℃ 鑄鋼ZG25 鑄不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti | |||||||||||||
中溫-40℃~+450℃ 鑄鋼ZG25 鑄不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti | ||||||||||||||
6.4Mpa | 常溫-20℃~+200℃ 鑄鋼ZG25 鑄不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti | |||||||||||||
中溫-40℃~+450℃ 鑄鋼ZG25 鑄不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti |
用于氣路氣體調節
ZHA\BF型精小型氣動單座襯氟調節閥由氣動多彈簧薄膜機構和底流阻、直通單座調節機構組成。在與流體接觸的內壁、閥芯均包覆一層聚全氟乙丙烯(F46)、可溶性聚四氟乙烯(PEA)等防腐蝕材料,完全能達到切斷腐蝕性介質與閥體外殼的接觸。該閥門能耐酸、堿、鹽等腐蝕性介質和泄漏量要求嚴格的工況環境,是理想的化工管路系統中過程自動控制產品。主要零件材料
零件名稱 | 精鑄球墨鑄鐵 | 碳鋼 | 不銹鋼 | ||||
QT | C | P | R | PL | RL | ||
閥體、閥蓋 | QT400 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | |
內襯材料 | FEP(F46)PTFE(F4)PFA(可溶性聚四氟乙烯) PE(超高分子量聚乙烯) | ||||||
閥座 | WCB/FEP 哈氏合金 蒙乃爾 | ||||||
閥芯 | WCB/FEP 哈氏合金 蒙乃爾 | ||||||
填料 | PTFE(F4)聚四氟乙烯 | ||||||
螺栓 | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | |
螺母 | 45 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
執行機構主要技術參數
型號 | ZH A\B-22 | ZH A\B-23 | ZH A\B-34 | ZH A\B-45 |
膜片有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 |
額定行程mm | 16 | 25 | 40 | 60 |
彈簧范圍Kpa | 20-100 40-200 8-240 20-60 60-100 |
技術參數
公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | ||||||
閥座直徑(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數(KV) | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
公稱壓力(Mpa) | 0.6、1.0、1.6、2.5 Class 150 | ||||||||||||||
行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 50 | |||||||||||
流量特性 | 直線、等百分比 | ||||||||||||||
介質溫度(℃) | -20℃-180℃(根據內襯料而定) | ||||||||||||||
連接法蘭標準 | JB78 GB/T9113 HG20593 ANSI B16.5a |
性能參數
項目 | ZH A\B-22 | ZH A\B-23 | ZH A\B-34 | ZH A\B-45 |
基本誤差% | ≤±5 | |||
回差% | ≤3 | |||
死區% | ≤5 | |||
額定流量系數誤差 | ≤±10%當Kv≤6.3時±15% | |||
泄漏量 | ≤±0.01閥額定容量 |
訂貨須知訂貨時必須注明以下內容:產品型號、名稱公稱通徑公稱壓力額定流量系數和流量特性閥體材料成套內容(伺服放大器、操作器、定位器等)主要連接尺寸及重量
公稱通徑 | 主要尺寸 | ||||||||||||
DN(mm) | NPS(inch) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-d | H | ||||
PN 1.0Mpa | |||||||||||||
15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 3 | 15 | 4-14 | 400 | ||||
20 | 3/4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 3 | 17 | 4-14 | 450 | ||||
25 | 1 | 160 | 115 | 85 | 65 | 3 | 17 | 4-14 | 460 | ||||
32 | 11/4 | 180 | 140 | 100 | 75 | 3 | 19 | 4-18 | 500 | ||||
40 | 11/2 | 200 | 150 | 110 | 85 | 3 | 19 | 4-18 | 529 | ||||
50 | 2 | 230 | 165 | 125 | 100 | 3 | 21 | 4-18 | 600 | ||||
65 | 21/2 | 290 | 185 | 145 | 120 | 3 | 21 | 4-18 | 625 | ||||
80 | 3 | 310 | 200 | 160 | 135 | 3 | 21 | ※8-18 | 825 | ||||
100 | 4 | 350 | 220 | 180 | 155 | 3 | 23 | 8-18 | 850 | ||||
125 | 5 | 400 | 250 | 210 | 185 | 4 | 24 | 8-18 | 950 | ||||
150 | 6 | 480 | 285 | 240 | 210 | 4 | 26 | 8-23 | 1050 | ||||
200 | 8 | 600 | 340 | 295 | 265 | 4 | 26 | 8-23 | 1200 | ||||
PN1.6Mpa | |||||||||||||
15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 3 | 15 | 4-14 | 400 | ||||
20 | 3/4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 3 | 17 | 4-14 | 450 | ||||
25 | 1 | 160 | 115 | 85 | 65 | 3 | 17 | 4-14 | 460 | ||||
32 | 1-1/4 | 180 | 140 | 100 | 75 | 3 | 19 | 4-18 | 500 | ||||
40 | 11/2 | 200 | 150 | 110 | 85 | 3 | 19 | 4-18 | 529 | ||||
50 | 2 | 230 | 165 | 125 | 100 | 3 | 21 | 4-18 | 600 | ||||
65 | 21/2 | 290 | 185 | 145 | 120 | 3 | 21 | 4-18 | 625 | ||||
80 | 3 | 310 | 200 | 160 | 135 | 3 | 21 | 8-18 | 825 | ||||
100 | 4 | 350 | 220 | 180 | 155 | 3 | 23 | 8-18 | 850 | ||||
125 | 5 | 400 | 250 | 210 | 185 | 4 | 24 | 8-18 | 950 | ||||
150 | 6 | 480 | 285 | 240 | 210 | 4 | 26 | 8-23 | 1050 | ||||
200 | 8 | 600 | 340 | 295 | 265 | 4 | 26 | 12-23 | 1200 | ||||
PN2.5Mpa | |||||||||||||
15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 3 | 15 | 4-14 | 400 | ||||
20 | 3/4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 3 | 17 | 4-14 | 450 | ||||
25 | 1 | 160 | 115 | 85 | 65 | 3 | 17 | 4-14 | 460 | ||||
32 | 11/4 | 180 | 140 | 100 | 75 | 3 | 19 | 4-18 | 500 | ||||
40 | 11/2 | 200 | 150 | 110 | 85 | 3 | 19 | 4-18 | 529 | ||||
50 | 2 | 230 | 165 | 125 | 100 | 3 | 21 | 8-18 | 600 | ||||
65 | 21/2 | 290 | 185 | 145 | 120 | 3 | 23 | 4-18 | 625 | ||||
80 | 3 | 310 | 200 | 160 | 135 | 3 | 25 | 8-18 | 825 | ||||
100 | 4 | 350 | 235 | 190 | 150 | 3 | 25 | 8-22 | 850 | ||||
125 | 5 | 400 | 270 | 220 | 185 | 4 | 28 | 8-26 | 950 | ||||
150 | 6 | 480 | 300 | 250 | 210 | 4 | 30 | 8-26 | 1050 | ||||
200 | 8 | 600 | 360 | 310 | 275 | 4 | 32 | 12-26 | 1200 | ||||
Class 150 | |||||||||||||
15 | 1/2 | 130 | 89 | 60.5 | 35 | 3 | 15 | 4-15 | 400 | ||||
20 | 3/4 | 150 | 98 | 70 | 43 | 3 | 15 | 4-15 | 450 | ||||
25 | 1 | 160 | 108 | 79.5 | 51 | 3 | 15 | 4-15 | 460 | ||||
32 | 11/4 | 180 | 117 | 89 | 64 | 3 | 15 | 4-15 | 500 | ||||
40 | 11/2 | 200 | 127 | 98.5 | 73 | 3 | 16 | 4-15 | 529 | ||||
50 | 2 | 230 | 152 | 120.5 | 92 | 3 | 17 | 4-19 | 600 | ||||
65 | 21/2 | 290 | 178 | 139.5 | 105 | 3 | 19 | 4-19 | 625 | ||||
80 | 3 | 310 | 190 | 152.5 | 127 | 3 | 20 | 8-19 | 825 | ||||
100 | 4 | 350 | 229 | 190.5 | 157 | 3 | 24 | 8-19 | 850 | ||||
125 | 5 | 400 | 254 | 216 | 186 | 4 | 25 | 8-22 | 950 | ||||
150 | 6 | 480 | 279 | 241.5 | 216 | 4 | 27 | 8-22 | 1050 | ||||
200 | 8 | 600 | 343 | 298.5 | 270 | 4 | 30 | 8-22 | 1200 |
※機械標準(JB78)時為4孔,表中尺寸標準為GB/T9113.1-2000標準,訂貨須說明。