機床檢驗棒主要用于制件直角的檢驗和劃線,檢驗零件或部件有關表面的的相互垂直度,可作為90°測量基準.數控機床幾何精度基本上都要比普通機床高，普通機床用的非標檢具、量具，往往因自身精度低，滿足不了檢測要求。如龍門銑，檢測附件銑頭HS350C主軸在0°、90°、180°、270°相對于滑枕的垂直度時，允差0.02mm/500mm。用長1050mm、 Ø105mm的檢驗棒，其各向母線直線度誤差均小于0.005mm。數控5m立車，銑刀架滑枕需檢測同樣精度。自制一機床檢驗棒，母線直線度誤差大于 0.03mm，超出檢測精度值，無法使用.公制檢驗棒，機床檢驗棒是機床制造及修理工作中的常備工具,主要用來檢查主軸套筒類零部件的徑向圓跳動,軸向竄動,同軸度,平行度及其與導軌的平行度等精度項目,常用帶標準錐柄檢驗棒,圓柱機床檢驗棒, 專用檢驗棒三種.檢驗棒用工具鋼制造,經過熱處理及精密加工,結構上有足夠的剛性.為減輕重量,可以做成空心的.為便于裝拆保管,可在棒上做出拆卸螺紋及吊掛用小孔.①帶標準錐柄檢驗棒.材料為CRWMN或T10A,棒體熱處理為C59,須進行定性處理.②圓柱檢驗棒.棒體材料為T10A或無縫鋼管,熱處 理為C59.公制機床檢驗棒主要用于機床導軌,鑄鐵平臺的精度檢查,幾何精度測量,精密部件的測量,刮研工藝加工等,是精密測量的基準.也用于鉗工立體劃線 和機械零件的平行度,垂直度的測量和檢驗.用于精密軸類的零件檢測,劃線,定位及機械加工中的裝夾.
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機床檢驗棒采用碳素工具鋼制成，工作表面光滑，硬度高，主要用于制件直角地檢驗和劃線，檢驗零件或部件有關表面地地相互垂直度，機床檢驗棒可作為九十度測量基準。自制一機床檢驗棒，母線直線度誤差大于0.03mm，超出檢測精度值，無法使用。公制檢驗棒數控機床檢驗棒是機床制造及修理工作中地常備工具，主要用來檢查主軸套筒類零部件地徑向圓跳動，軸向竄動，同軸度，平行度及其與導軌地平行度等精度項目，常用帶標準錐柄檢驗棒，圓柱數控機床檢驗棒，專用機床檢驗棒三種。
機床檢驗棒主要用于機床導軌，工作臺地精度檢查，幾何精度測量，精密部件地測量，刮研工藝加工等，是精密測量地基準。也用于鉗工立體劃線和機械零件地平行度，垂直度地測量和檢驗。用于精密軸類地零件檢測，劃線，定位及機械加工中地裝夾。
機床檢驗棒用工具鋼制造，經過熱處理及精密加工，結構上有足夠地剛性。為減輕重量，可以做成空心地。為便于裝拆保管，可在棒上做出拆卸螺紋及吊掛用小孔。帶標準錐柄機床檢驗棒。機床檢驗棒材料為CRWMN或T10A，棒體熱處理為C59，須進行定性處理。圓柱機床檢驗棒。棒體材料為T10A或無縫鋼管，熱處理為C59。
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圓柱檢驗棒用于檢查工具圓錐的精確性，高精度的莫氏錐柄檢驗棒適用于機床和精密儀器主軸與孔的錐度檢查。
圓柱檢驗棒:30*300，50*500，55*750，64*1000等
標準直棒（芯軸）按JB/T9881-99標準制造,用一檢驗各種機床的幾何精度,采用碳素工具制造,加工經過多次熱處理,工作面精密磨削而成。
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2錐度塞規使用范圍
錐度塞環規是機床主軸加工過程中的關鍵檢具,隨著機床性能、精度、速度的進一步提高，對錐度塞環規制造提出了更高的要求，同時，對錐度塞環規磨削提出了更高的尺寸及形位公差精度的要求。
檢驗內錐孔，首先要有錐度塞規，也就是一個標準的外圓錐度量規，將紅丹或藍油均勻涂抹2-4條線在塞規上，然后將塞規插入內錐孔對研轉動60-120度，抽出錐度塞規看表面涂料的擦拭痕跡，來判斷內圓錐的好壞，接觸面積越多，錐度越好，反之則不好，一般用標準量規檢驗錐度接觸要在75%以上，而且靠近大端，涂色法只能用于精加工表面的檢驗。
錐度量規是用于檢查各種產業機械零件、工具等的錐形部分的錐形角度，圓錐直徑等，以保證作為錐形零件生命的互換性。 錐度量規主要用于車床、外圓磨床的主軸及中心孔、鉆床的主軸孔、鉆、鉸刀柄及套筒上 ；7/24錐形被銑床的主軸孔使用；Jacobs錐形使用在鉆夾頭上。錐度量規有基準位置畫線、基準 位置切口、界限切口等方法，雖然不管用那種方法都可以檢查圓錐直徑，但摩爾氏錐度量規、7/24錐度量規、Brown&sharpe錐度量規，一般采用基準位置畫線來測量。 光滑極限孔用量規（塞規）是一種用來測量工件內尺寸的精密量具，光滑極限孔用量規（塞規）做成最大極限尺寸和最小極限尺寸兩種。它的最小極限尺寸一端叫做通端，最大極限尺寸一端叫做止端，在測量中通端塞規應通過小徑，且止端塞規則不應通過小徑。光滑極限孔用量規（塞規）規格：Ф3—Ф500mm，特殊型號可以定做。
光滑極限孔用量規（塞規）介紹：
1、光滑極限孔用量規（塞規）測量的標準條件：溫度為20℃，測力為零。
2、檢驗工件最大實體尺寸（即孔為最小、軸為最大極限尺寸）的量規稱通規。檢驗工件最小實體尺寸（即孔為最大、軸為最小極限尺寸）的量規稱止規。
3、符合極限尺寸判斷原則（即泰勒原則）的量規如下：
通規的測量面應是與孔或軸形狀相對應的完整表面（通常稱為全形量規），其尺寸等于工件的最大實體尺寸，且長度等于配合長度。
止規的測量面應是點狀的，兩測量面之間的尺寸等于工件的最小實體尺寸。
符合泰勒原則的量規，如在某些場合下應用不方便或有困難時，可在保證被檢驗工件的形狀誤差不致影響配合性質的條件下，使用偏離泰勒原則的量規。
4、用符合本標準的量規檢驗工件，如通規能通過，止規不能通過，則該工件應為合格品。
5、制造廠對工件進行檢驗時，操作者應該使用新的或者磨損較少的通規；檢驗部門應該使用與操作者相同形式，且已磨損較多的通規。
用戶代表在用光滑極限孔用量規（塞規）驗收工件時，通規應接近工件的最大實體尺寸，止規應接近工件的最小實體尺寸。
6、用符合本標準的量規檢驗工件，如判斷有爭議，應該使用下述尺寸的量規解決；
通規應等于或接近工件的最大實體尺寸；
止規應等于或接近工件的最小實體尺寸。
光滑極限孔用量規（塞規）的使用方法：
1、使用前先檢查光滑極限孔用量規（塞規）測量面，不能有銹跡。丕鋒、劃痕、黑斑等；光滑極限孔用量規（塞規）的標志應正確清楚；
2、光滑極限孔用量規（塞規）的作用必須在周期檢定期內，而且附有檢定合格證或標記，或其它足以證明塞規是合格的文件。
3、光滑極限孔用量規（塞規）測量的標準條件：溫度為20°C，測力為0 。在實際使用中很難達到這一條件要求。為了減少測量誤差，盡量使用光滑塞規與被測件在等溫條件下進行測量，使用的力要盡量小，不允許把塞規用力往孔里推或一邊旋轉一邊往里推。
4、測量時，光滑極限孔用量規（塞規）應順著孔的軸線插入或拔出，不能傾斜；光滑極限孔用量規（塞規）塞入孔內，不許轉動或搖晃塞規。
5、允許用光滑極限孔用量規（塞規）檢測不清潔的工件。錐度塞規主要用于檢驗產品的大徑、錐度和接觸率，屬于專用綜合檢具。錐度塞規可分為尺寸塞規和涂色塞規兩種。由于涂色錐度塞規的設計和檢測都比較簡單，故在工件測量中得到普遍使用。www.zhutiepingtai168.com
錐度塞規規格：3mm—300mm 。[1]