排污閥的特點:
1. 多通排污閥有必要筆直裝置在水平管道上。
2. 將管道清洗潔凈后,才可裝置閥門。
3.逆時針轉變手輪閥桿股動閥芯逐步上移,密封面脫開,閥芯上的導流座逐步移出閥座內孔,構成窄縫空隙,介質經過閥座上的對稱節省孔進入閥座內部,少數介質可經過窄縫流出,逐步下降體系壓力。
4.持續逆時針轉變手輪,閥芯向上運動,導流座上的節省孔移出閥座內腔,較多的介質經過導流座和閥套節省后順暢排出。
5.持續逆時針轉變手輪,閥芯向上移至全開方位,此刻,介質壓力大大下降,很多雜質可直接從閥套節省孔處排出,并在倒置的密封座處構成渦流,不斷清洗密封面,避免雜質粘附在密封面上。
6.順時針轉變閥門,閥桿股動閥芯下移,此刻排污已完畢,體系壓力較低,閥套上的節省孔面積逐步減小,導向套挨近閥座,并改動介質流向,介質經節省后以必定速度經過閥芯和閥做密封面,逐步加強對密封面的清洗力度。
7.持續轉變手輪,閥芯上的導流座進入閥座內孔,構成窄縫節省,因為排污挨近完畢,介質中雜質現已較少,導向套和閥座間的窄縫阻礙了殘存的細小雜質流入密封面,介質經過窄縫疾速流出,完全打掃密封面,確保密封副觸摸時到達零走漏。
8.持續轉變手輪,閥芯和密封座觸摸。完成密封。
更多詳細信息請瀏覽:http://www.btwkfm.com
『應用』
排泥閥通常于自來水公司或其他公司的各類水池,成排安裝在沉淀池底部或外側壁,用以排除池底沉淀的泥砂和污物。
『原理』
排泥閥是一種由液壓源或氣動源作執行機構的角型截止類閥門,由角型截止閥、液壓缸、活塞、閥桿、閥瓣組成。該排泥閥液壓缸之活塞為L形皮碗,密封性能好,經久耐用,閥門密封副亦為橡膠密封,無泄漏。排泥閥還可通過電動二位四通換向電磁閥實現遠程控制。
『技術參數』
公稱壓力: 1.0MPa;
公稱通徑:80~400mm;
驅動壓力:0.15MPa;
適用介質:水、污水;
適用溫度:0~80℃;
液壓缸工作液:氣、水;
閥體:HT200;
液壓缸:HT200、304不銹鋼;
缸蓋:HT200;
閥板:HT200;
閥桿:不銹鋼;
密封皮碗,耐磨丁晴橡膠;
『上海唐京排泥閥大全』
HB100S角式排泥閥、快開排泥閥、PNF排泥蓋閥、SD44X手動排泥閥、J744X液壓角式排泥閥、J644X氣動角式排泥閥、JM744X液壓隔膜式快開排泥閥、JM644X氣動隔膜式快開排泥閥、J742X液壓池底排泥閥、J642X氣動池底排泥閥、H742X隔膜式池底排泥閥、J747X液動平衡角式三通排泥閥、J647X氣動平衡角式三通排泥閥;
一、Z44H/Z48H快速排污閥概述
Z44H/Z48H快速排污閥: 快速排污閥是由閘閥演變而來的,利用齒輪轉90℃帶動閥桿提升實現開啟和關閉的目的。Z44H排污閥不僅結構簡單、密封性好,而且安裝尺寸小、材料耗用少、重量輕、體積小,特別是驅動力矩小,操作簡便,易實現快速啟閉。
二、快速排污閥主要性能規范:
型號 | 公稱壓力 | 試驗壓力Ps(MPa) | 適用介質 | 適用介質(℃) | |
閥體 | 密封 | ||||
P44 48H-16C | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 水、蒸汽 | ≤250 |
P44 48H-16 | |||||
P44 48H-25C | 2.5 | 3.75 | 2.75 | ||
P44 48H-25 | ≤425 | ||||
P44 48H-40C | 4.0 | 6.0 | 4.4 | ||
P44 48H-40 | ≤250 |
三、快速排污閥主要零件材料:
零件名稱 | 閥體、閥蓋 | 閥座、閘板 | 閥桿 | 齒輪軸 | 填料 | 墊片 | 扳手 |
P44 48H-16C P44 48H-25 P44 48H-40 | 鑄鋼 | 鉻不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 油浸石墨 石棉盤根 | 橡膠石 棉板 | 球墨 鑄鐵 |
四、快速排污閥主要尺寸及重量:
公稱壓力 PN(MPa) | 公稱通徑 DN(mm) | - | 重量(kg) | ||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | ZΦd | H | LO | - | ||
1.6 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | - | 14 | 4-Φ14 | 160 | 180 | 10 |
32 | 200 | 135 | 100 | 78 | - | 16 | 4-Φ18 | 180 | 200 | 11 | |
40 | 230 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 4-Φ18 | 220 | 220 | 16 | |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 4-Φ18 | 230 | 240 | 20 | |
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 4-Φ18 | 250 | 280 | 28 | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 8-Φ18 | 280 | 350 | 38 | |
2.5 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | - | 16 | 4-Φ14 | 160 | 180 | 10 |
32 | 200 | 135 | 100 | 78 | - | 18 | 4-Φ18 | 180 | 200 | 11 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | - | 18 | 4-Φ18 | 220 | 220 | 16 | |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | 4-Φ18 | 230 | 240 | 20 | |
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | 8-Φ18 | 250 | 280 | 28 | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | 8-Φ18 | 280 | 350 | 38 | |
4.0 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-Φ14 | 160 | 180 | 10 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-Φ18 | 180 | 200 | 11 | |
40 | 230 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-Φ18 | 220 | 220 | 16 | |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-Φ18 | 230 | 240 | 20 | |
65 | 265 | 180 | 145 | 125 | 110 | 22 | 8-Φ18 | 250 | 280 | 28 | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-Φ18 | 280 | 350 | 38 |
Z44H/Z48H快速排污閥是由閘閥演變而來的,利用齒輪轉90℃帶動閥桿提升實現開啟和關閉的目的。Z44H排污閥不僅結構簡單、密封性好,而且安裝尺寸小、材料耗用少、重量輕、體積小,特別是驅動力矩小,操作簡便,易實現快速啟閉。
Z44H/Z48H 快速排污閥—主要性能規范型號 | 公稱壓力 | 試驗壓力Ps(MPa) | 適用介質 | 適用介質(℃) | |
- | - | ||||
P4448H-16C | 1.6 | 2.4 | 1.8 | 水、蒸汽 | ≤250 |
P4448H-16 | |||||
P4448H-25C | 2.5 | 3.8 | 2.8 | ||
P4448H-25 | ≤425 | ||||
P4448H-40C | 4.0 | 6.0 | 4.4 | ||
P4448H-40 | ≤250 |
零件名稱 | 閥體、閥蓋 | 閥座、閘板 | 閥桿 | 齒輪軸 | 填料 | 墊片 | 扳手 |
P4448H-16C P4448H-25 P4448H-40 | 鑄鋼 | 鉻不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 油浸石墨 石棉盤根 | 橡膠石 棉板 | 球墨 鑄鐵 |
但有時也利用較小口徑的閥Q41F門來達到較高的流速,對于流最調節閥就常有這種情況,用這種方法可以獲得較為正確的流盆特性。3.其Q41F-16C他應考慮的問題在閘閥的選擇上還應當考慮偏心半球閥到維護、檢驗以及更換的難易程度和耐磨損性能等問題。對干頻繁動作的閥「1,如除霧器沖水閘閥,應選擇便于運行人員檢查閘閥動作情況,維修人員易于靠近或更換易損件的閘閥,對于頻繁動作又易磨損的調節閘閥,如吸收軌道球閥劑槳液流最調節閥、石膏漿液旋液器底流調節閥等,閘閥的耐磨性至關重要,·個耐磨浮動球閥性優良的調節不銹鋼手動刀閘閥閥,日常幾黃銅閘閥乎無需檢修。調節閥是控制工藝參數的重要器件,需定時檢查和校驗,因此安裝位且應便千觀察,有便于檢修和校軌道球閥驗的i醫道和場地。有些閘閥和閘閥驅動裝置很大又重(Q11F-16C如吸收塔循環泵手動刀形閘閥隔離閥),在安裝位手動平板閘閥置必須留鑄鋼法蘭閘閥有臨時起吊的通道和空間。六、材料選擇濕鑄鐵閘閥法煙氣脫硫裝置系統所有閘閥的材料取決子閘閥接觸流體的性質。吸收劑漿液爺道、吸收塔循環答道和濃縮器Q41F-16P/旋流器濃漿液管道的閘閥多采用橡膠襯里來防磨損和腐蝕。插板閥的閘板通常采用316L或雙相不銹鋼螺紋閘閥制作,也可以用耐蝕鎳幕合金。在有電動刀型閘閥的插板閥設計中,墓于閘板在工作狀況時易于更換,采用耐蝕等級較低的材料,定期更換比用昂貴的耐蝕材料更為經濟。隔膠閥的彈性襯里是橡膠或其他材料。在特殊使用條件下,應考慮采用的材料.在磨損性壞境中,隔離閥的閥體通常為橡膠襯里,國內有成功使用三元乙丙(EPDM)襯膠閘閥的經臉。無銷蝶閥由兩個涅化零件組成,實踐經驗表明,當金屬鑄件材料用于制造蝶板時,的確有其局限性。
在pH值小于2,氮含最達到】O%的情況下,金屬聚合物復合材料uHMwPE(HostalenGur)涂層蝶板是理想的選擇。這種材料解決了涂層缺乏附著力的問題。漿液調節閥在調節過程中手動刀型閘閥,流道的改變使閥內流體發生內螺紋球閥變化,流速高于與其連接的粉道內的流速,閥芯處于嚴鑄鋼閘閥重磨損的銅閘閥工作環境中,再加之漿液的腐蝕性,因此采用精密陶瓷閥芯。在某些流速、流址較低的漿管卜也可以選用耐磨耐蝕的合金材料。閥體和閥桿都碳鋼閘閥保溫球閥應采用耐腐蝕不銹鋼。用于鑄鐵法蘭閘閥脫硫槳液循環管道,石膏漿液管道中的閘閥,要求其其有良好的耐蝕耐磨性能,常用襯膠蝶閥.即閘閥采用襯膠,閥桿和閥板采用哈氏合金。少手動刀閘閥數管路中的調鍛鋼閘閥節型球閥,球體和閥座均采用陶瓷材消防閘閥料。七、結語內螺紋閘閥在火力發電廠中,涅法煙氣脫硫裝置需用大最的閘閥,只要了解濕法煙氣灰鑄鐵閘閥脫硫工藝的特點,根據裝置各系統的特點合理選擇閘閥的類型,解決閘閥結構設計問題,選擇適宜的材料,就能能提高其耐磨損和耐蝕性能控制火電J一和燃煤設備二氧化硫的排量,防止環魔污染,達到環保要求,裝里安全運行,促進我國能源工業的可持續發展。
閥套式排污閥結構圖:
1、閥體與閥蓋采用夾箍式連接,結構緊湊,拆卸方便,便于安裝,支管為焊 FJ41YF閥套式排污閥接連接。 2、采用壓力自緊式密封結構,密封圈由成型的石棉盤根制成,介質壓力越高、密封性越好。3、介質由支管流入向下排污。4、閥瓣為活塞式結構,并進行滲硼處理。耐腐蝕,抗沖蝕,使用壽命長。
閥套式排污閥工作原理:
1、常閉狀態:閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上,形成一道硬質密封,同時嵌在閥瓣上的軟質密封與閥座端面緊壓,形成第二道密封,雙質密封結構保證了閥門的零泄漏,再由于閥瓣開設了平衡孔,使閥門在關閉、開啟時,閥瓣受到較小的作用力,也使閥門開啟、關閉時具有較小的力矩。
2、節流排污狀態:閥瓣密封付離開閥座,由于在閥瓣處設有了平衡孔,使閥門開啟極為輕便。閥門開啟后,管道中的介質、雜質一同流過閥套、閥座,同時實現節流與排污。閥瓣、閥座密封面利用套墊斜角改變介質流向,具有自清掃功能,使密封付不夾帶雜質。
3、關閉狀態:管道中介質排放后關閉閥門,介質從套墊斜角處進入閥座通道,流阻系數增加,流速加快,斜角改變介質流向方向,產生渦流,閥座端面介質徑向力 增加,實現閥座啟封的吹掃。閥瓣密封付接近閥座時,套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質流向密封付,加之流速的進一步增大和介質橫向力的吹掃,閥門 關閉時密封付雜質已完全清掃干凈,保證了閥門排污后的密封性能,從而進一步保證排污后密封性也能達到無泄漏。因此大大提高了能力并延長了使用壽命
閥套式排污閥性能規范:
壓力等級 | 常溫試驗壓力mpa | 適用溫度℃ | 適用介質 | |||||||
殼體 | 密封 | 上密封 | 氣體低壓密封 | g型 | d型 d | 普通 | 抗硫型 | 普通 | ||
公稱壓力 mpa | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29~250 | -45~121 | -29~121 | 含h2s和 co2>500mg/m3 的介質 | 石油、天然氣、 水等 |
2.5 | 3.8 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||||
10.0 | 15.0 | 11.0 | 11.0 | 0.6 | ||||||
16.0 | 24.0 | 17.6 | 17.6 | 0.6 |
閥套式排污閥采用標準:
設計標準 | gb/t 12235 | |
結構長度 | 法蘭連接 | gb/t 12221 |
對焊連接 | gb/t 15188.1 | |
連接法蘭 | jb/t79gb/t9113 | |
對焊端 | gb/t 12224 | |
試驗和檢驗 | jb/t9092 |
如果想進一步了解“永嘉菲力隆閥門”閥套式排污閥型號、價格、尺寸規格、標準等信息可以復制后面的網址打開查看:http://www.fllvalve.com
一、排污閥,閥門,排污球閥,快速排污閥,排污閘閥,P48H排污閥,球閥式排污閥,高溫排污閥,Z44H排污閥特點:
型號 | 公稱壓力 PNmm | 公稱通徑 DNmm | 尺寸mm | 閥體材料 | 簡要性能 | |||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | z-d | H | L0 | ℃ | 適用介質 | ||||
排污閘閥 Z44H-162540 Z48H-162540 | 1.6 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | - | 14 | 4-14 | 160 | 180 | 英絡克牌灰鑄鐵 球墨鑄鐵 碳鋼 | ≤200 ≤250 ≤425 | 水蒸汽 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | - | 16 | 4-18 | 180 | 200 | |||||
40 | 230 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 4-18 | 220 | 220 | |||||
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 4-18 | 230 | 240 | |||||
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 4-18 | 250 | 280 | |||||
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 8-18 | 280 | 350 | |||||
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | 8-18 | 400 | 500 | |||||
2.5 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | - | 16 | 4-14 | 160 | 180 | ||||
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | - | 18 | 4-18 | 180 | 200 | |||||
40 | 230 | 145 | 110 | 85 | - | 18 | 4-18 | 220 | 220 | |||||
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | 4-18 | 230 | 240 | |||||
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | 8-18 | 250 | 280 | |||||
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | 8-18 | 280 | 350 | |||||
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | - | 24 | 8-23 | 400 | 500 | |||||
4.0 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-14 | 160 | 180 | ||||
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-18 | 180 | 200 | |||||
40 | 230 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-18 | 220 | 220 | |||||
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-18 | 230 | 240 | |||||
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-18 | 250 | 280 | |||||
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-18 | 280 | 350 |