臥式拉力試驗機
產品簡介 本系列試驗機主要用于電纜、鋼纜、繩索、鏈條及構件的力學性能測試，根據控制方式不同可分數顯式、微機屏顯式、微機控制電液伺服式等，行程空間以及最大試驗力根據用戶需要特別設計。符合各國規范: ISO 7500/1, EN1002-2, BS1610, DIN5122, ASTM E4, JIS 7721/B7733, GB228-87, JJG139-1999, CNS2111, 9471, 9470 技術參數
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RS-8008桌上型臥式拉力試驗機說明各種插頭、插座、燈座、電子組件等，凡是附有套合裝置的部位，其緊密度是否足夠，必須依標準規范測定其推入力與拔出力。本機采推拉兩用式顯示器，并附有無段變速控制，可滿足多方面的測試要求。
容 量 | 500g，2，5，20，50kgs |
測試速度 | Max.100mm/min |
試件長度 | 200mm |
電 源 | 1ø，110/220V，50/60Hz |
材 積 | 48(W)×36(D)×45(H)cm |
重 量 | 45kgs |
相關產品鏈接:
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相關關鍵詞: 推拉力試驗機|插頭拉力試驗機、插座拉力試驗機、燈座拉力試驗機、電子組件拉力試驗機|推拉拔試驗機
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依據的設計標準：GB/T16826-2008《電液伺服萬能試驗機》、檢測標準：JJG139-1999《拉力、壓力和萬能試驗機》計量檢定規程
本機采用液壓加荷，電子測力，數字顯示試驗力、試驗力峰值、試驗速度，數據自動處理，可完成對電力絕緣子、鋼絲繩、錨鏈、纜繩、導線等較長構件的拉斷力試驗。空間調整采用插銷式結構，可以很方便的將移動小車調整到試樣長度距離；本機液壓系統主要由送回油閥手柄進行控制，操作方便保證安全。試驗機外形整齊美觀，操縱部分及指示部分高度適當，便于試驗者進行操作與觀察。配有微型打印機，可打印實驗結果。拉斷力自動判斷，數據自動采集處理，破斷自動停機。預留接口用于聯網或連接計算機，用于升級、提高產品檔次。本試驗機是各級檢測部門和生產企業的理想測試設備，同時還適用于大中專院校進行教學演示工作。二、數顯式臥式拉力試驗機主要技術指標1、最大拉伸試驗力： 500KN2、試驗力值精度：≤±1%3、拉伸空間： 0-6000 mm4、活塞行程：500mm5、加荷速率：0~40KN/s 可調6、過載 保護功能：超過最大試驗力2%時自動停機。7、電機功率：2.2KW8、工作 電壓：～380V±10％，50HZ9、主機尺寸(長X寬X高):8000x800x600mm10、 油源控制柜尺寸(長X寬X高) 570x480x1230mm11. 整機重量：≈4500Kg三、數顯式臥式拉力試驗機智能測力儀使用說明本系列智能測力儀能夠把測得的力值數據由單片機根據使用要求進行數字化處理，可配套用于各種壓力機、試驗機的控制部分，用途廣泛。一、 主要技術參數：額定工作電壓： ～380V±10％，50HZ功 耗 ： ≦20W 非線性重復性誤差： ≦ ±1％ 工作溫度： 0～40℃ 外形尺寸： 360×140×220（開空尺寸350*130*220） 打印紙尺寸： 57㎜ 儀表保險絲； 15A二、 功能：1. 時鐘：年、月、日、時、分、秒2. 組號設定：001——9999截面設定：3. 儲存： 本儀表自動保存檢測數據。最大儲存量是110次數據組，編號范圍為0001＃～9999﹟。編號自動遞增，也可以手動輸入。同一編號的檢測數據只保存最近一次。數據存儲采取先進先出的原則，即當測試單元超過110個時第一個測試單元的數據將被清除。三、操作與安裝1、安裝及接線本儀表應安裝在試驗機某個固定位置。輸入和輸出電源、傳感器、行程開關、過載輸出接口等全部在儀器后部相對應的插座內，僅須將插頭和相對應的插座對好，插緊并擰緊就行。儀器后面板上的232接口，可與計算機直接相連并進行通訊。2、時鐘調整用戶如發現日期或時間不正確時，可對時間進行調整。方法如下：1．連續按“功能”鍵，當“時鐘”指示燈閃爍時，按“確定”鍵，進入日期和時間設定狀態。2． 力值屏顯示“2 0XX－”表示年，速率屏顯示“XX-XX”。閃爍位表示此位可修改。按相應數字鍵即可對日期進行設置。3． 設置完日期后，自動進入對時間設置。力值屏顯示“XX－XX－”速率屏顯示“XX”。閃爍位表示此位可修改。按相應數字鍵即可對時間進行設置4． 日期和時間設置成功后“時鐘”指示燈自動熄滅。3、用戶的試驗操作：1． 放好試件，轉動絲桿使上壓板不接觸試件為限，開啟試驗機，當油缸緩緩上升，按“清零”鍵清除皮重。2． 按“功能”鍵至“檢測”指示燈閃爍后，按“確定”鍵，顯示屏顯示如下： “P 0 0 0 1” “S — 2 8 5” 3． 按相應數字鍵，輸入4位序號。例如輸入“0128”。此時力值顯示屏顯示“P0128”。按“確定”鍵，進入試件截面設定。4． 按相應數字鍵，輸入正確的試件養護齡期及試件截面代碼。放好試塊，關閉回油閥打開送油閥，，按一定加荷速率進行加載直至試塊破裂。關閉送油閥、打開回油閥進行卸載。如發現剛才壓的試塊數據不對時，可按“0”清除剛壓的試塊檢測數據。5． 等待測力儀力值顯示屏自動清零后，放上第二個試樣，重復第5步進行操作。6． 當用戶做完完一組試件，打印機將自動打印試驗結果，如用戶只做完一組試件中的兩塊或一塊也可按“打印”鍵強制打印。（如面積代碼為“7”或“8”，必須做完6塊試件才自動打印試驗結果）。7． 做完一組試塊后，序號將自動加1，如果試件的種類不變，用戶可重復第5步繼續做。如想更改試件類型請按“復位”鍵后重復第2步，重新設定截面與截面代碼。4、查詢結果檢測數據1． 按“功能”鍵至“查詢”指示燈閃爍后按“確定”鍵。2． 此時顯示屏顯示“Ｐ0＇0＇0＇0＇” “S―――2”3． 輸入要查詢的“4位序號”和“面積代碼”后按“確定”鍵4． 查不到此序號的檢測數據則顯示“E－0＇1”。查到數據后后，力值屏顯示4位序號，速率屏顯示檢測力值。5． 如需打印此組查檢測數據，則按“打印”鍵。
5、打印機的操作
計量機構檢定與標定操作說明計量法規定，試驗機每年需由當地法定計量部門進行檢定。本機在使用中除法定計量工作人員外，用戶請勿隨意進入標定狀態，否則會將內部數據搞亂，本機將不能正常使用。一、檢定操作儀器通電三分鐘后，用三等標準測力計進行檢定，檢定點一般為滿量程的10%、20%、40%、60%、80%、100%。檢定步驟如下：1、 裝好標準測力計，加荷至試驗機額定值三次后卸載。2、 連續按“功能”鍵至“檢定”指示燈閃爍時，按“確定”鍵進入檢定狀態。顯示屏顯示如下：力值屏顯示“d0＇0＇0＇0＇”（檢定點）速率屏顯示“XXX.XX”（實際力值）3、 檢定零點，將油缸的活塞慢慢升起，穩住加荷閥，在測力計接近上壓板時，按“清零”鍵清除毛重。然后按“確定”鍵確認零點，進入下一點的檢定。4、 力值顯示屏顯示第2個被檢點的標準值，速率屏顯示實際力值。當測力計上力值與標準值相同時按“確定”鍵進行采樣，同時進入第3點的檢定。5、 重復第4步，依次進行各點的檢定工作。6、 當檢定完成后按“打印”鍵可打印檢定結果。 打印檢定結果如下： 打點檢定數據： 標準 測量 01) 0 0.00 02) 200 199.80 03) 400 399.51 04) 800 801.02 05) 1200 1199.3 05) 1600 1598.9 05) 2000 2001.2 06-03-24 13:25 檢驗員：01 校驗員：02 依此表判定該試驗機是否合格。如合格，則該次計量結束，否則需進入標定狀態對該機重新標定。二、標定操作試驗機在出廠前或在使用一段時間后，經檢定超標的均要進行標定工作。1、標定點的設定本儀表各標定點在出廠時已設定好。標定點分別為滿量程的20%、40%、60%、80%、100%。2000 kN的試驗機標定點為：（400kN、800kN、1200kN、2000kN、3000kN）。300kN的試驗機標定點為：（50kN、100kN、150kN、200kN、300kN）。 過載保護點已經按照滿量程的103%自動完成設置。如想更改標定點，步驟如下：1、連續按“功能”鍵至“標定”指示燈閃爍時，按“確定”鍵進入標定狀態。顯示屏顯示“b―――――――――”2、按相應的數字鍵輸入密碼“66367128”后按“確定”鍵進入標定點的設定狀態（以300 kN為例）。3、此時力值顯示屏顯示“b――――1”，速率屏顯示“0＇0＇0＇0＇”。按相應的數字鍵輸入標定點后，如第一點需改動為60 kN，則輸入“60”即可，按“確定”鍵進入下一標定點的設定。4、此時力值顯示屏顯示“b――――2”，標定點的設定必須依據從小到大的原則。重復第3步完成標定的設定。2、標定點的標定1、 裝好標準測力計，加荷至試驗機額定值三次后卸載。2、連續按“功能”鍵至“標定”指示燈閃爍時，按“確定”鍵進入標定狀態。顯示屏顯示“b―――――――――”3、按相應的數字鍵，輸入密碼“66253681”后按“確定”鍵進入標定點的標定狀態。4、此時力值顯示屏顯示“0000”，速率屏顯示“XXX.XX”為傳感器的輸出信號。5、標定零點。將油缸的活塞慢慢升起，穩住加荷閥，在測力計接近上壓板時，按“確定”鍵確認零點，同時儀表自動清零，進入下1標定點的標定。力值屏顯示下1個標定點，速率屏顯示當前力值。6、繼續平穩加壓，當標準測力計的力值接近標定點（力值顯示屏顯示的數值時），放慢加壓速度。標準測力計的力值與標定點相同時按“確定”，同時進入下一點的標定。7、重復第6步依次進行各點的標定。當標完所有點后儀表自動復位并保存標定結果。 試驗機的標定工作結束后，對該試驗機進行檢定操作如符合要求則表示標定結束，否則需重新進行標定工作。3、標定點精度的微調經過標定、檢定合格的儀表，它的精度符合小于1%要求。如果您想讓儀表更準確一點，可以不需重新標定，而直接微調。（調整需慎重，如調整不當可導致儀表精度更差或不能使用）。具體方法步驟如下1、連續按“功能”鍵至“標定”指示燈閃爍時，按“確定”鍵進入標定狀態。顯示屏顯示“b―――――――――”3、按相應的數字鍵，輸入密碼“33333”后按“確定”鍵進入標定點的微調狀態。4、此時力值顯示屏顯示“L0000”，速率屏顯示“XXXXX”，此為“0000”點的力碼，如此點“檢定”時偏大，則增大此數值。更改完成合按“確定”鍵進入下一標定點的微調。5、重復第“4”步完成各點的微調。 儀表簡單故障排除方法：故障現象 原因分析 排除方法 備注接通電源后儀表力值屏與速率屏均無顯示。 儀表上的保險絲損壞。 逐個檢查儀表后面板4個保險絲是否損。 如保險絲未損壞，請電工檢查儀表的輸入插頭內是否有380V電壓。按儀表前面板上的電機按鈕。儀表內有接觸器的響聲但油泵電機不工作。
油泵電機無電 檢查電機的接線柱的連線是否松動，電機至儀表的插頭是否連好。 如不能解決問題請找電工打印機的紙能正常走出，并且有打印的聲音，而紙上無字或很淡。 打印機內色帶油墨已用干，參照說明書更換色帶。 參照打印機的說明書更換色帶。 儀表在使用過程中在速率屏出現“E－－-2”的字符 1：傳感器壞。2：壓力機過載3：傳感器接觸不好。 給壓力機卸載。將傳感器的插頭與儀表的插頭重新插1遍。 標定時無法標定到滿量程 傳感器的零點可能已漂移 （注1） 如經自檢發現問題請聯系廠家
注1：傳感器的自檢方法如下。1、 連續按“功能”鍵至“標定”指示燈閃爍后按“確定”鍵。2、 顯示屏顯示“b－－－－－－-”.按相應數字鍵輸入密碼“22222”后按“確定”鍵。3、 此時力值屏顯示“0000”，速率屏顯示“XXXX.X”，速率屏顯示的數值電大為800。最小為負500。并且最后一位數字在跳動，一會大，一會小。4、 放一試件，隨著試驗機的受力，速率屏的數字在逐漸變大。5、 如無上述現象可肯定傳感器有問題。
LAW-3000W型微機控制電液伺服臥式拉力試驗機采用臥式框架結構，空間調整由油缸拖動橫梁，液壓自動插銷完成。PC機全數字式控制器通過電液伺服系統加載，采用德國BOSCH公司NG10型電液比例伺服閥完成試驗機的閉環控制，響應速度和控制精度高，具有較強的耐污能力，可靠性高，
主要技術規格及參數
n 最大試驗力：1000KN、3000KN、5000KN、10000KN
n 試驗力保持精度：設定值的±1%，示值穩定，易讀；
n 活塞最大行程：500-1500mm（或定做）；
n 試驗力測量范圍及示值精度：2-100%Fs；
n 試驗力精度：示值的±1%；
n 最大拉伸試驗空間（不包括活塞行程）：500mm（或定做）；
n 最小加持間距：1000mm；
n 空間調整方式與范圍：液壓缸推動，插銷固定；
n 活塞移動速度：拉伸進程0-100mm/min,空載返程0-200mm/min;
n 試驗參數測量與顯示方式：傳感器測量，PC機屏幕顯示；
n 配套附件：尺寸按用戶要求設計；
n 控制方式：PC機全數字式控制器自動控制，配有控制模式智能設置專家系統；
n 實現了控制模式的任意設置和各種控制方式之間的平滑切換。
設備的安全性
n 具有控制系統過載保護功能，在非自動換擋狀態下，當試驗力超過每檔最大試驗力的5%，自動停止加載并卸荷。
n 具有移動橫梁極限位置保護功能。
n 具有濾油器堵塞報警和油溫自動控制裝置。
n 具有液壓系統過載保護功能。
n 具有電機過熱保護功能。
n 具有強電路自動保護功能。
n 電源功率：4.5KW、10KW、25KE、55KE.
包裝說明：木箱包裝
售后服務的安裝與調試：
1.設備由出賣方提供免費送貨、安裝及調試，并免費進行現場使用培訓（培訓內容應包括操作方法、日常保養、維護及常見故障處理等常識），直到使用人員能夠獨立操作為止，培訓時間安排：在買受方驗收合格后三天內進行。在此之前買受方應將電源及相應場地完全準備好。
2.設備正式驗收合格之日起提供一年免費保修
主要技術參數：
型號 | WEL臥式拉力試驗機 | |||
規格 | 600 kN | 1000 kN | 2000kN | 3000kN |
結構型式 | 臥式 | |||
拉伸空間 | 據用戶需要設計 | |||
負荷測量范圍 | 最大負荷的2%-100% | |||
負荷測量精度 | 示值的±1% | |||
位移測量 | 分辨率1mm | |||
電源 | 380v±10% | |||
重量 | 2000kg | 3000kg | 4000kg | 4500kg |
夾具配置 | 拉伸夾具1套；其它夾具選配 | |||
| 臥式拉力試驗機(定做30噸拉力) 型號:JHK24-WS | 貨號: |
| 本系列試驗機主要用于電纜、鋼纜、繩索、鏈條及構件的力學性能測試，根據控制方式不同可分數顯式、微機屏顯式、微機控制電液伺服式等，行程空間以及最大試驗力根據用戶需要特別設計。符合各國規范: ISO 7500/1, EN1002-2, BS1610, DIN5122, ASTM E4, JIS 7721/B7733, GB228-87, JJG139-1999, CNS2111, 9471, 9470 技術參數 最大試驗力（kN） 1000，2000，3000，5000，10000 示值精度 ±1% 力量放大倍率 x1，x2，x5，x10 自動分段 (x20以上選購) 測試寬度(mm) 1000 測試長度(m) 4m 標準型 (7、10、15、20m 選購) 油缸行程(mm) 2000 負荷速度(mm/min) Max. 100 標準型 (200 以上選購) 夾具調整間距(mm) 300 電源 380V，50Hz | 產品圖片 |
WAL微機臥式拉力試驗機機，鋼索鏈條拉力機價格
微機控制臥式拉力試驗機WAL系列用途及特點：
液壓臥式拉力試驗機滿足了長試樣、全尺寸試樣的拉力試驗。該試驗機主要用于各種金屬構件、鋼索、鏈條、錨鏈、吊裝帶、電纜、分離盤等的拉伸性能試驗。
試驗機主機部分采用鋼板焊接框架結構、分段移動橫梁調整試驗空間、單出桿雙作用活塞缸施加試驗力、伺服控制試驗過程，負荷傳感器測力、微機顯示試驗力及試驗曲線。
微機控制臥式拉力試驗機WAL系列主要技術參數：
名稱： 微機控制電液伺服臥式拉力試驗機
型號： WAL-600、1000、2000、3000
最大試驗力（kN）： 600、1000、2000、3000
試驗力測量范圍： 4%～100%FS
試驗力測量精度： ±1%
位移示值誤差： ±1%
應力控制速度： 1-45Mpa/s
恒應力控制精度： ±1%
拉伸距離（不含活塞行程）： 0－－10000mm,可根據用戶要就制做。
油缸行程： 500mm（可根據用戶要求制做）
試樣夾緊方式： 標配為插銷方式，也可根據需要采用液壓夾緊
試驗機空間： 寬度750mm,可根據用戶要就制做。
控制試驗方式： 微機伺服自動控制，也可手閥控制
拉伸空間調節方式和間隔： 手推拉式或電動式調節；調節間距500mm;
移動橫梁固定方式： 手動插銷固定或液壓自動插銷固定
計算機配置： 聯想品牌計算機
打印機配置： 惠普A4幅面彩色噴墨打印機
軟件配置： 中英文WINDOWSXP平臺下的試驗軟件1套
電源電壓： 常規電壓220V/380V, 也可根據使用地國家的標準電壓配置
微機控制臥式拉力試驗機WAL系列產品功能
（1）控制單元：控制系統是的計算機軟硬件技術，結合的半導體技術，在測力、測位移、測變形、速度控制方面、、易操作、靈活。
（2）微機系統：采用聯想品牌微機作為主機，完成整機試驗的設定、數據采集、運算處理、顯示打印試驗結果等功能；配有試驗機專用KQL-PowerTest2001中文版和英文版智能化測試軟件包，可根據國家標準、國際標準或用戶提供的標準測量判斷各種材料試驗的各種性能參數，并對數據進行統計和處理；然后輸出各種要求格式的試驗報告和試驗曲線。
（3）安全保護：設備配有機械限位保護、過載自動停機保護、過電流及漏電自動斷電保護、應急開關等保護功能。
（4）安全防護：在試驗區域內裝有網狀型安全防護網，防護網可輕松推拉和打開，方便安全。
微機控制臥式拉力試驗機WAL系列產品的優勢
（1）WAL微機控制電液伺服臥式拉力試驗機采用手自一體控制操作模式，既可以計算機自動控制操作，也可以手動操作，大大的提高了工作效率，減輕了操作員的勞動強度；
（2）采用輪幅式負荷傳感器，精度高，性能穩定；
（3）意大利進口油泵機組，噪音低，油路穩定無沖擊；
（4）液壓密封采用雙密封結構，防止漏油、滲油；
（5）與活塞頭連接的施力橫梁裝有移動小車，減少了各種機械摩擦。
以上參數僅供參考，產品以公司實物為準！
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濟南恒思盛大儀器有限公司研究、開發、生產、銷售各種環境試驗設備和力學試驗設備。公司以的加工設備、精湛的制造工藝、嚴格的管理體系、雄厚的技術實力和良好的售后服務滿足廣大客戶的不同需求。公司擁有豐富的經驗、精湛的工程技術人員，負責設備的售后服務工作。并可根據客戶的要求設計制作非標產品。
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主要參數：
1、輸出電壓：AC：0～250V連接可調
2、精度：±5％
3、切斷電流：AC：0～2mA/20mA任意設定
4、精度：±5％
5、定時設定：1～99s任意設定
6、精度：±5％
7、手動控制：∽
產品描述
應用范圍：臥式拉力試驗機適用于拉伸試驗及恒負荷拉伸，可用于錨鏈，鉤環、電瓷瓶、鋼絲繩、電纜、光纜、棒材、繩類等制品或材料的拉伸強度測試。
微機控制電液伺服臥式拉力試驗機采用機架整體鋼板焊接框架結構，單出桿雙作用油缸通過兩拉桿加力架施加試驗力，后夾頭液壓夾持試樣，高精度負荷傳感器測力，根據試樣規格長度后夾頭體可有調整拉伸空間，計算機根據可根據用戶需要編程控制試驗步驟，屏幕顯示試驗力及試驗曲線，按試驗方法的要求自動處理試驗數據，本機主要適用于用構件及金屬標準試樣的拉伸試驗及壓縮試驗。
一、整機組成：
整機由：主機部分、伺服油源系統、控制柜部分、電氣系統、測控系統、防護部分、附具部分等組成。
二、主機部分：
主機部分主要由油缸、油缸座、小橫梁、后拉頭體及高精度負荷傳感器等部件組成。油缸座固定在鋼板焊接框架與后移動夾頭體形成受力框架，夾頭體和后加頭體上裝有楔形拉伸夾具用以夾持試樣的兩端，單出桿雙作用低摩擦油缸在液壓油的作用下推動小橫梁、拉桿及夾體移動，從而將試驗力施加到試樣上。后夾頭體與受力框架之間采用插銷連接，后拉頭帶有移動小車、用于后加頭體手動移動、調整試驗空間、并采用手動穿銷固定試驗空間。
三、伺服油源（泵站）系統：
油源系統由油泵電機組、油箱（含閥組及配套設施）、管路系統、強電系統四大部分組成。
油泵電機組采用負載自適應型節能油路系統，平面布局，整套系統按照節能、布局簡潔的原則進行設計，并配電子式油溫、油位計，精密壓力過濾器，空氣濾清器等并帶有油溫、液位、油阻指示裝置，根據油路的使用要求配相應高精度的濾油裝置并配備獨立風冷卻裝置
四、控制、測量、顯示系統
采用液壓式試驗機用控制軟件驅動伺服閥控制試驗力的加載，操作方便；
負荷傳感器測量試驗力；
計算機屏幕顯示各類試驗數據，繪制試驗力-時間等曲線，曲線自動數據處理；
具有完整的文件操作及數據存儲功能，試驗數據以ASCⅡ碼方式完成，便于用戶二次數據處理；