規(guī)格說(shuō)明:
㈠ 內(nèi)箱尺寸:600*450*400*mm (W*D*H*)
㈡ 外箱尺寸:1075*630*1185*mm(W*D*H*)
㈢ 電源:220V 單相1.5KW 50HZ
(4)箱體材料:
㈠ 試驗(yàn)機(jī)箱體採(cǎi)用淺灰色PVC板,厚度5mm,耐用溫度在65℃。, 結(jié)構(gòu)牢固。
㈡ 試驗(yàn)室蓋密封採(cǎi)用透明壓克力耐衝擊板,厚度5mm。邊緣內(nèi)外雙層加厚,防止因高溫產(chǎn)生扭曲變形。厚度15mm。
㈢ 隱藏一體式試藥補(bǔ)充瓶,清洗容易,操作方便。
㈣ 壓力空氣桶採(cǎi)用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果。
㈤ 試驗(yàn)樣品架採(cǎi)用平面分度式,可任意調(diào)整角度,四面落霧均勻,受霧一致,測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確,試驗(yàn)樣品放置數(shù)量多。
(5)技術(shù)依據(jù):
依照JIS、ASTM、CNS、GB標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)操作設(shè)定。
㈠ 鹽水噴霧試驗(yàn);NSS 、 ACSS。
試驗(yàn)室:35℃±1℃。
壓力空氣桶:47℃±1℃。
㈡ 耐腐蝕試驗(yàn):CASS 。
試驗(yàn)室: 50℃±1℃。
壓力空氣桶:63℃±1℃。
(6)空氣供應(yīng)系統(tǒng):
空氣壓力爲(wèi)1Kg/cm2分兩段調(diào)整。一段爲(wèi)大略調(diào)整2Kg/cm2,採(cǎi)用進(jìn)口空氣過(guò)濾器,附有排水功能。二段爲(wèi)精密調(diào)整1Kg/cm2,1/4 壓力錶, 顯示精密準(zhǔn)確。
(7)噴霧方式:
㈠ 伯努特原理吸取鹽水而後霧化,霧化程度均勻,絕無(wú)阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象,可確保測(cè)試連續(xù)進(jìn)行。
㈡ 噴嘴採(cǎi)用鋼化玻璃製成,可調(diào)整噴霧量大小及噴出角度。
㈢ 噴霧量1~2ml/h可調(diào)(ml/80cm2/h標(biāo)準(zhǔn)要求測(cè)試16小時(shí)求平均量)。計(jì)量筒采用內(nèi)嵌式安裝,外形美觀整齊,觀察方便,減少儀器安裝空間。
(8)加熱系統(tǒng):
採(cǎi)用直接加熱方式,升溫速度快減少待機(jī)時(shí)間,當(dāng)溫度到達(dá)時(shí),自動(dòng)切換恒溫狀態(tài),溫度精確,耗電量少。純鈦制發(fā)熱管,耐酸堿腐蝕、超長(zhǎng)使用壽命。
(9)控制系統(tǒng):
㈠ 試驗(yàn)室、壓力桶都採(cǎi)用液晶型雙數(shù)顯溫度控制器,具有微電腦自動(dòng)演算功能, 控制誤差±1.0℃線路板經(jīng)防潮防腐蝕處理,精度高,壽命長(zhǎng)。
㈡ 試驗(yàn)室加熱槽採(cǎi)用液體膨脹安全溫度控制器0~110℃。
㈢可程式時(shí)間控制器、停電記憶功能0.1S~9999h。
㈣ 積時(shí)器0~99999.99h。
㈤ 繼電器(㈥ 翹板帶燈式開關(guān),可連續(xù)工作25000次。
(10)加水系統(tǒng):
採(cǎi)用自動(dòng)、手動(dòng)兩種加水系統(tǒng),自動(dòng)或手動(dòng)補(bǔ)充壓力桶、試驗(yàn)室水位,防
止缺水超高溫?fù)p傷儀器。
(11) 除霧系統(tǒng):
停機(jī)時(shí)清除試驗(yàn)箱內(nèi)鹽霧,防止腐蝕氣體流出損傷試驗(yàn)室其他精密儀器。
(12)安全保護(hù)裝置:
㈠ 低水位時(shí),自動(dòng)切斷電源,安全警示燈裝置亮燈顯示。
㈡ 超溫時(shí),自動(dòng)切斷加熱器電源,安全警示燈裝置亮燈顯示。
㈢ 試藥(鹽水)水位低時(shí),安全警示燈裝置亮燈顯示。
㈣ 漏電保護(hù)功能,防止因線路漏電或短路引起的人身傷害及儀器故障。
(13)標(biāo)準(zhǔn)安裝配備:
㈠ V型/O型置物架 12 支
㈡ 計(jì)量筒 1 支
㈢ 溫度指示針 2 支
㈣ 收集器 1 支
㈤ 玻璃噴嘴 1 支
㈥ 濕度杯 1 個(gè)
㈦ 玻璃過(guò)濾器 1個(gè)
㈧ 噴霧塔 1套
㈨ 自動(dòng)加水系統(tǒng) 1套
㈩ 除霧系統(tǒng) 1套
附件:
試藥氯化鈉 2瓶(500克/瓶)
操作說(shuō)明書 1份
5L量杯 1個(gè)
型號(hào) | HK-203-60A | HK-203-90A |
試驗(yàn)室內(nèi)箱尺寸(長(zhǎng)×寬×高cm) | 60×45×40 | 90×60×50 |
試驗(yàn)室外箱尺寸(長(zhǎng)×寬×高cm) | 107×60×118 | 141×88×128 |
試驗(yàn)室溫度 | NSS ACSS 35℃±1℃/CASS50℃±1℃ | |
壓力桶溫度 | NSS ACSS 47℃±1℃/CASS63℃±1℃ |
感謝您對(duì)“深圳必利優(yōu)”鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)/鹽霧試驗(yàn)箱/鹽霧試驗(yàn)機(jī)的關(guān)注!深圳必利優(yōu)是一家自主研發(fā)、生產(chǎn)、銷售試驗(yàn)設(shè)備及檢測(cè)儀器的高科技公司以下是鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)的產(chǎn)品介紹:產(chǎn)品名稱:鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)/鹽霧試驗(yàn)箱/鹽霧試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品型號(hào):BY-Y90
鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)乃針對(duì)各種材質(zhì)之表面處理,包含涂料、電鍍、無(wú)機(jī)及有機(jī)皮膜,陽(yáng)極處理、防銹油等防腐處理后,測(cè)試其制品之耐腐蝕性。
鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)機(jī)器尺寸:1. 工作室尺寸:900×600×500 mm (L×W×H)2. 外箱尺寸約:1400×800×1385 mm (L×W×H)鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)溫度設(shè)定控制:規(guī)格:CNS.JIS.ASTM1.鹽水噴霧試驗(yàn): NSS, ACSS(1)試驗(yàn)室: 35℃±1℃(2)飽和空氣桶: 47℃±1℃2.耐腐蝕試驗(yàn):NSS,ACSS(1)試驗(yàn)室:50℃±1℃(2)飽和空氣桶:63℃±1℃鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)精度:1.解析精度:± 0.1℃ 2.控制精度:± 1.0℃ 3.分布精度:± 2.0℃ 鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)及材質(zhì): 1.試驗(yàn)室采用P.V.C聚氯乙稀板(臺(tái)灣),厚度5㎜,耐溫達(dá) 80℃。2.試驗(yàn)室密封蓋采用壓克力耐沖擊板(日本三菱),厚6㎜。3.試藥補(bǔ)充瓶采用隱藏式附水位透視窗,清洗容易,不易破裂。4.飽和空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果。5.試驗(yàn)室籃架采平面分度架,可任意調(diào)整角度,四面落霧及受霧方面一致,試驗(yàn)片放置數(shù)量多
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KT857鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)
說(shuō) 明:
鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī),乃針對(duì)各種材料表面處理,包含涂料、電鍍、有機(jī)及無(wú)機(jī)皮膜、陽(yáng)極處理防銹油化成處理等耐蝕質(zhì)量,進(jìn)而達(dá)成制品長(zhǎng)時(shí)間之耐蝕性.
特 點(diǎn):
1、整臺(tái)PVC板制,內(nèi)部采用的環(huán)帶產(chǎn)立體補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)寶、永不變形。
2、采用自動(dòng)/手動(dòng)加水系統(tǒng),具有水位不足時(shí)能自動(dòng)/手動(dòng)補(bǔ)充水位之功能,試驗(yàn)不中斷。
3、精密玻璃噴嘴,使用4000小時(shí)無(wú)結(jié)晶阻塞。
4、控制儀均在同一機(jī)板,操作簡(jiǎn)便,且一目了然。
5、附雙重超溫保護(hù),水位不足警示,確保使用安全
6、進(jìn)口溫度控制器,數(shù)字顯示,PID控制,高穩(wěn)定度白金測(cè)溫探頭,誤差0.1
7、試驗(yàn)槽采用蒸汽直接加溫方式,升溫速度快,減短待機(jī)時(shí)間。
8、噴霧塔附錐形分散器,具導(dǎo)向霧氣、調(diào)節(jié)霧量、及均勻落霧等功能。
9、壓力桶采用亨利定律,予以加溫加濕,并提供試驗(yàn)室所需之濕度
適用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB2423.17/10587 ISO1456/3768/3770 IEC682-11 ASTMB117/B287; CNS3627 MILSTD202E-101D/810C-509; DIN40046/50021; JISD-0201/H-8681/BS1224/390
型號(hào) | KT85AL | KT857C | KT857B | KT857A | |||||
測(cè)試溫度 | 鹽水噴霧實(shí)驗(yàn) | 試驗(yàn)室:35℃±1℃ 飽和空氣桶:47℃±1℃ | |||||||
耐腐蝕型實(shí)驗(yàn) | 試驗(yàn)室:50℃±1℃ 飽和空氣桶:63℃±1℃ | ||||||||
噴霧量 | 1.0-2.0 | ||||||||
酸堿度 | 鹽水噴霧6.5-7.2 耐腐蝕3.0-3.2 | ||||||||
內(nèi)部尺寸 | 160*100*50 | 120×100×50 | 90*60*50 | 60×45×40 | |||||
外部尺寸 | 230×120×145 | 190×130×140 | 1415×885×1285 | 1075×630×1185 | |||||
試驗(yàn)室容積 | 800 L | 480L | 270L | 110L | |||||
設(shè)備材質(zhì) | 進(jìn)口P.V.C聚氯乙烯板 | ||||||||
使用電源 | AC220V,30A | AC220V,20A | AC220V,15A | ||||||
保護(hù)裝置 | 底水位自動(dòng)斷電 超溫?cái)嚯?nbsp; 到時(shí)間停機(jī) 安全警示 | ||||||||
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附件:
A 試藥:NACL500g裝二瓶 PH石蕊試紙一盒
B 量具:標(biāo)準(zhǔn)量筒、藥匙等各一支
◆ 整機(jī)採(cǎi)用進(jìn)口P.V.C板製成,內(nèi)箱採(cǎi)用先進(jìn)的環(huán)帶立體補(bǔ)強(qiáng)技術(shù),用不變形;
◆ 試驗(yàn)室以五面加溫方式加溫,可掌握內(nèi)部均溫性(±1℃);
◆ 飽和空氣採(cǎi)用亨利定律,於以加熱加濕提供試驗(yàn)室之所需濕度;
◆ 噴嘴採(cǎi)用伯努特定理吸取鹽水而霧化,將使霧氣擴(kuò)散速度加倍,並自然落於試片上,其落霧量可控制于±0.3符ml/80cm 2H
◆ 溫度為直接影響腐蝕速度,本儀器採(cǎi)用P.I.D方式溫度控制器,誤差為±0.5℃以內(nèi);
◆ 儀器並採(cǎi)用全偵測(cè)系統(tǒng),故障時(shí)自動(dòng)亮燈指示,水位不足時(shí)自動(dòng)補(bǔ)充水位。
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1.MTS-60型 鹽霧試驗(yàn)機(jī)目的
MTS-60型 鹽霧試驗(yàn)機(jī)正確使用鹽霧試驗(yàn)箱,以檢測(cè)鍍層的耐腐蝕性能。 2. MTS-60型 鹽霧試驗(yàn)機(jī)適用范圍
MTS-60型 鹽霧試驗(yàn)機(jī)可根據(jù)客戶要求對(duì)電鍍零件和產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。 3. 職責(zé) 3.1 質(zhì)保部是電鍍產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)的歸口管理部門; 3.2 電鍍檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)對(duì)電鍍產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)的整個(gè)過(guò)程。 4. MTS-60型 鹽霧試驗(yàn)機(jī)操作程序
4.1設(shè)備: 經(jīng)過(guò)鑒定符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)
4.2鹽霧試驗(yàn)溶液的配制: 4.2.1. 調(diào)制方法:將9.5公升的純凈水倒入專用的塑料桶中,用PH試紙測(cè)試其PH值是否在6.5-7.2之間; 4.2.2. PH值若大于7.2則加入少量的冰醋酸; 4.2.3. PH值若小于6.5則加入少量的氫氧化鈉; 4.2.4. 加入500g氯化鈉NaCl,攪拌均勻。 4.3樣品: 20個(gè)試樣 4.4操作程序: 1. 將自動(dòng)加水的入水口閥門排水閥和排氣閥的開關(guān)打開。 2. 將隔絕水槽加水至墊板位置。 3. 將配制好的氯化鈉鹽水倒入到鹽水補(bǔ)充槽,即自動(dòng)充填鹽水進(jìn)入試驗(yàn)箱內(nèi)的預(yù)熱槽,使鹽水流至鹽水預(yù)熱槽。 4. 加少許水在濕球杯內(nèi),濕球溫度覆蓋著紗布,紗布末端置于濕球杯內(nèi)。 5. 開始試驗(yàn)前,試樣必須充分清洗,清洗方法視表面情況及污物的性質(zhì)而定,不能使用任何 會(huì)侵蝕試樣表面的磨料或溶劑,同時(shí)試樣切口及因掛鉤而造成底材露出部分,或因識(shí)別記號(hào)所造成的鍍層缺陷處,試驗(yàn)前應(yīng)用透明膠帶將以覆蓋。放置試樣或試片于置物架上,試樣在箱內(nèi)放置的位置,應(yīng)使受試平板試樣與垂直線成15-30°角,試樣的主要表面向上,并與鹽霧在箱內(nèi)流動(dòng)的主要方向平行。特殊試樣有很多的主要表面需要同時(shí)測(cè)試時(shí),可取多件試樣置放,務(wù)必使每個(gè)主要表面能同時(shí)進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。 6. 試驗(yàn)時(shí),試樣之間不得互相接觸,也不與箱壁相碰,試樣的間距一般不小于20mm,試樣上下層必須交叉放置,試樣間間隔應(yīng)能使鹽霧自由沉降在試樣的主要表面上。一個(gè)試樣上的鹽水溶液不得滴在任何別的試樣上。試樣識(shí)別記號(hào)或裝配孔應(yīng)覆于下方。 7. 設(shè)定試驗(yàn)溫度、壓力和時(shí)間: 將鹽水桶和試驗(yàn)室的溫度調(diào)整至35℃,壓力桶溫度調(diào)整至47℃(按“+"為增加,按“—"為減少,H:時(shí)/M:分/S:秒)。噴壓壓力保持在1.00±0.01kgf/cm2,若壓力不在范圍內(nèi),可利用調(diào)壓閥將壓力調(diào)整至規(guī)定范圍(順時(shí)針為增加,逆時(shí)針為減少)。測(cè)試時(shí)間一般為24小時(shí)(按“△"為增加,按“▽“為減少),若客戶有特殊要求則可另行設(shè)定,測(cè)試時(shí)間一般可設(shè)定為8、16、24、48、96、168、336、672小時(shí),在規(guī)定的試驗(yàn)周期內(nèi)噴霧不得中斷,只有當(dāng)需要短暫觀察試樣時(shí)才能打開鹽霧箱,開箱檢查的時(shí)間和次數(shù)應(yīng)盡可能少。 8.按下電源、操作兩按健,先行預(yù)溫至設(shè)定溫度,注意試驗(yàn)蓋蓋上時(shí)需小心輕放以免破損。 9. 試驗(yàn)中,用面積為80cm2的漏斗收集連續(xù)霧化16小時(shí)的鹽霧沉降量,平均每小時(shí)需收集到1.0-2.0ml的溶液,這可以利用觀察計(jì)量筒內(nèi)降霧量得之。試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)扣除因檢查試樣而中斷噴霧的時(shí)間,同時(shí)需記錄其中斷的原因和時(shí)間。 10. 試驗(yàn)結(jié)束后,依順序?qū)㈤_關(guān)關(guān)閉。取出試樣在室內(nèi)自然干燥0.5-1小時(shí),然后用流動(dòng)冷水輕輕洗滌或浸漬,以除去沉積在試樣表面的鹽類,用吹風(fēng)機(jī)吹干后檢查,評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果。 11. 試驗(yàn)中若有異常之現(xiàn)象,可參照“功能異常判斷表"處理。若有故障指示則可依照“故障指示"判斷處理。 12. 試驗(yàn)結(jié)束后,清洗試驗(yàn)內(nèi)內(nèi)部,并將加熱水槽內(nèi)的水排放干凈。 *加熱槽內(nèi)水的排放——打開紅色排水閥 *隔絕水槽內(nèi)水的排放——將中間矽膠塞拔起 *預(yù)熱水槽內(nèi)水的排放——將內(nèi)部矽膠塞打開 13. 依據(jù)“維護(hù)事項(xiàng)“對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。 14. 試驗(yàn)條件及試驗(yàn)結(jié)果必須記錄。 試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)價(jià): a 試驗(yàn)后的外觀 b 除去表面腐蝕產(chǎn)物后的外觀 c 腐蝕缺陷如點(diǎn)蝕、裂紋、氣泡等的分布和數(shù)量和狀態(tài) d 被腐蝕時(shí)間 1. 評(píng)級(jí)原則: (1 對(duì)鍍件外觀或使用性能起重要作用的部分鍍層表面,即主要表面進(jìn)行外觀和保護(hù)等級(jí)評(píng)定。 (2 試樣檢查結(jié)果用(/)把兩種等級(jí)分別記錄,保護(hù)等級(jí)記錄在一位。 (3 除記錄試樣的級(jí)別外,還應(yīng)注明評(píng)級(jí)的缺陷種類和嚴(yán)重程度。 2. 缺陷的類型 (1 保護(hù)缺陷包括凹坑腐蝕、針孔腐蝕、鼓泡、腐蝕產(chǎn)物以及金屬腐蝕產(chǎn)物的其他缺陷。 (2 外觀缺陷除了因底材金屬引起的缺陷外,還包括試樣外觀所有的損壞。典型的缺陷油;表面麻點(diǎn)、“雞爪狀"缺陷、開裂、表面沾污和失去光澤。 3. 保護(hù)等級(jí)的評(píng)定 根據(jù)腐蝕缺陷所覆蓋的面積按以下的計(jì)算方法得出保護(hù)等級(jí) R=3(2-10g10A) 式中:R——保護(hù)等級(jí) A——缺陷總面積百分比 根據(jù)上式公式得出R值并修約為接近的整數(shù),如下表所示。 缺陷面積保護(hù)等級(jí) 無(wú)缺陷 10 ≤0.1 9 >0.1-0.25 8 >0.25-0.5 7 >0.5-1.0 6 >1.0-2.5 5 >2.5-5 4 >5-10 3 >10-25 2 >25-50 1 >50 0 a 對(duì)于沒(méi)有缺陷的試樣,可人為地規(guī)定為10級(jí); b 對(duì)與那些較9級(jí)好但又非完整無(wú)缺陷的試樣,如有必要可在9級(jí)和10級(jí)之間定出分?jǐn)?shù)值以示區(qū)別; c 為了有助于缺陷面積的評(píng)定,可參照附表。 4. 外觀等級(jí)的評(píng)定 a 評(píng)定外觀等級(jí)和許多因素有關(guān),因而外觀等級(jí)不象保護(hù)等級(jí)那樣用同一度來(lái)評(píng)定。它不僅依據(jù)缺陷的面積,而且還要根據(jù)缺陷的損失程度; b 外觀等級(jí)以保護(hù)等級(jí)為基礎(chǔ),但不能高于保護(hù)等級(jí)。因?yàn)榛w金屬的腐蝕也損壞了外觀; c 評(píng)定時(shí),應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)要求,將覆蓋層外觀的損壞分為:很輕微的/輕微的/中等的/嚴(yán)重的。根據(jù)上述劃分,按以下原則進(jìn)行評(píng)定: *外觀缺陷屬輕微的,其外觀等級(jí)比保護(hù)等級(jí)降或二級(jí),很輕微者降,輕微者降二級(jí); *外觀缺陷屬中等的,其外觀等級(jí)比保護(hù)等級(jí)降三級(jí)或四級(jí); *外觀缺陷屬嚴(yán)重的,其外觀等級(jí)比保護(hù)等級(jí)降五級(jí)或多。 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):GB/T2423.17-93中型鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(NSS) 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ka:鹽霧試驗(yàn)方法 1 試驗(yàn)?zāi)康?/span>本標(biāo)準(zhǔn)用于考核材料及其防護(hù)層的抗鹽霧腐蝕能力,以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較,也可用來(lái)考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕能力。本標(biāo)準(zhǔn)不作為通用的腐蝕試驗(yàn)方法。2 試驗(yàn)設(shè)備2.1 用于制造試驗(yàn)設(shè)備的材料必須是抗鹽霧腐蝕的和不影響試驗(yàn)結(jié)果的。2.2 試驗(yàn)設(shè)備中的條件應(yīng)該保持在本標(biāo)準(zhǔn)3章規(guī)定的限度之內(nèi)。2.3 鹽霧不得直接噴射到試驗(yàn)樣品上。2.4 試驗(yàn)設(shè)備內(nèi)部的頂和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在試驗(yàn)樣品上。2.5 試驗(yàn)設(shè)備內(nèi)外氣壓必須平衡。3 試驗(yàn)條件3.1 鹽溶液采用氯化鈉(化學(xué)純以上)和蒸餾水配置,其濃度為5±0.1%(重量)。物化后的收集液,除擋板擋回部分外,不得重復(fù)使用。3.2 霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2(35℃)之間。配置鹽溶液時(shí),允許采用化學(xué)純以上的稀鹽酸或氫氧化鈉水溶液來(lái)調(diào)整PH值,但濃度仍須符合地3.1條的規(guī)定。3.4 用面積為80cm2的漏斗收集連續(xù)霧化16h的鹽霧沉降量,空間內(nèi)任一位置的沉降率為:1.0~2.0ml / h.80cm2。3.5 本標(biāo)準(zhǔn)采用連續(xù)霧化,推薦的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí)間為16、24、48、96、168、336、672h。3.6 霧化時(shí)必須防止油污、塵埃等雜質(zhì)和噴射空氣的溫、濕度影響空間的試驗(yàn)條件。4 試驗(yàn)程序4.1 初始檢測(cè)試驗(yàn)前,試驗(yàn)樣品必須進(jìn)行外觀檢查,以及按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其它項(xiàng)目的性能測(cè)定。試件樣品表面必須干凈、無(wú)油污、無(wú)臨時(shí)性的防護(hù)層和其它弊病。4.2 條件試驗(yàn)試驗(yàn)樣品不得相互接觸,它們的間隔距離應(yīng)是不影響鹽霧能自由降落在試件樣品上,以及一個(gè)試驗(yàn)樣品上的鹽溶液不得滴落在其它試驗(yàn)樣品上。試驗(yàn)樣品放置位置由有關(guān)標(biāo)定,一般按產(chǎn)品和材料使用狀態(tài)放置(包括外罩等);平板試驗(yàn)樣品需使受試面與垂直方向成30°角。試驗(yàn)樣品放置后按3章規(guī)定的試驗(yàn)條件進(jìn)行條件試驗(yàn),試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定從3.5條的規(guī)定中選取。4.3 恢復(fù)試驗(yàn)結(jié)束后,用流動(dòng)水輕輕洗掉試驗(yàn)樣品表面鹽沉積物,再在蒸餾水中漂洗,洗滌水溫不得超過(guò)35℃,然后在標(biāo)準(zhǔn)的恢復(fù)大氣條件下恢復(fù)1~2h,或按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其它恢復(fù)條件和時(shí)間。4.4 后檢測(cè)恢復(fù)后的試驗(yàn)樣品應(yīng)及時(shí)檢查記錄,檢查項(xiàng)目、試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定和合格要求均由有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.5 采用本試驗(yàn)方法時(shí),應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目作出具體規(guī)定:a.初始檢測(cè) b.安裝細(xì)節(jié) c.試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間 d.恢復(fù) e.后檢測(cè)
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