紙板耐破度儀生產廠家
1儀器概述
本儀器操作簡單,性能可靠、技術先進,是科研單位、造紙廠家、包裝行業、質檢部門不可缺少的理想設備。

2技術參數
1. 測量范圍:0-6000kPa
2. 分辨力:1kPa
3. 示值準確度:±0.5%F.S
4. 加壓速度:170±15ml/min
5. 試樣夾持力:大于720kPa
6. 膠膜阻力:凸起10mm時,壓力為170-220kPa
凸起18mm時,壓力為250-350kPa
7. 液壓系統密封性:在測量上限值,分鐘壓降<10%Pmax
8. 試樣夾環尺寸:符合GB1539
9. 上下夾環孔徑:∮31.5±0.05
10. 電動機規格:60W,60轉/分
11. 外形尺寸 長××深=480×510×410
12. 重量 約70Kg
3環境要求
室溫:20℃±10℃。
電源:AC220V±22V,50Hz,大電流1A,電源應可靠接地。
工作環境清潔,無強磁場和震動源,工作臺平整穩固。
相對濕度<85%
4面板說明

2. 內存清除:用于刪除所有測量數據。
3. 提取:用于顯示所有測試數據,并刪除異常數據。
4. 點動:按住此鍵則電動機推進放開則停止,用于校準和檢測膠膜阻力用。
5. 校準:用于壓強準確度校驗
6. “

7. “▲”鍵:調數0-9或時間設置。
8. 刪除:提取時用于刪除選中的測試數據。
9. 耐破指數:顯示耐破指數。
10. 返回:用此鍵退出當前界面或電動機返回。
11. 走紙:打印機走紙。
12. 打。捍蛴y量數據。
13. 平均值:顯示平均值。
14. 變異系數:顯示變異系數。
15. 測試:開始測量。
5操作方法
ZB—NPY5600紙板耐破度儀的操作方法
()開機
按通電源開關。 顯示:

圖1 初始界面
調零,如上圖所示的初始界面下,按3次“打印”鍵調零。(二) 設定參數
置入定量
按“定量設置”鍵,進入置數狀態,按“▲”鍵遞加和“”鍵移位修改顯示值,再按“定量設置”鍵,置入定量并退出置數狀態。
壓差設置
按“”鍵,進入置數狀態,按“▲”鍵遞加和“
”鍵移位修改顯示值,再按“定量設置”鍵,置入壓差并退出置數狀態。
注1:儀器出廠狀態設置的默認壓差為60kPa,此壓差設置足以滿足絕大多數試驗要求,般情況下用戶不需要更改;
注1:出現下列情況,表明壓差設置不當,請按以下說明進行更改:
——試樣已破裂,儀器不能自動返回:表明壓差設置過大,需要適當減小壓差;
——試樣尚未破裂,儀器即自動返回:表明壓差設置過小,需要適當增大壓差。
按“▲”鍵,進入置數狀態,按“▲”鍵遞加和“

(三)測試
將試樣放置在儀器下夾環上。 轉動轉盤到壓力表顯示夾持力在1.3~1.5MPa。 按“測試”鍵,電機推進,直到壓破,儀器自動完成次測試。
(四)測試數據的提取、刪除及打印
提取
按“提取”鍵,顯示所有的測量數據,按“”鍵翻頁,按“▲”鍵在本頁移動光標,按“刪除”鍵,刪除光標所在測試值
刪除在提取界面下,按“刪除”鍵,刪除單個測試值。在初始界面下,按“內存清除”鍵,再按“”刪除所有測試數據。重新開機,數據也會自動清楚。
3、 打印
按“提取”“耐破指數”“平、均值”或“變異系數”鍵后,按“打印”鍵,打印測量數據,打印輸出內容中各符號的含義見下表。
符號 | 代表的參量 | 符號 | 代表的參量 |
W | 置入的被測試樣定量 | Pi | 單次測試的耐破度值 |
n | 測試次數 | P(—) | 耐破度平均值 |
YC | 設置的壓差 | Pmax /Pmin | 耐破度大值/小值 |
X | 耐破指數 | V | 變異系數 |
注1:儀器多可以存儲99次試驗的數據,如果試驗次數過99次,將自動清除前面的試驗數據,請注意及時打印輸出。
注2:組試驗完畢并打印輸出后,如不清除內存,則以后試驗的數據將加入上組數據中進行計算,因此請注意及時清除內存。
(五)點動操作
1、 在初始界面下,按住“點動”鍵,加壓活塞推進,至需要的位置松開“點動”鍵,加壓活塞停止。
2、 按“返回”鍵,使活塞恢復至初始位置。
注1:點動時不跟蹤顯示力值,請不要長時間按住不放,防止限。
6維護保養
()維護保養般事項
1. 操作者應熟讀使用說明書,嚴格遵守操作規程,并做好以下維護保養工作:
2. 經常保持儀器清潔,長期不用時應加罩防塵。
3. 儀器出現故障時,應請業人員檢查排除,切勿帶病運行。
4. 堅持周期檢定,保持儀器優良技術狀態。檢定周期般為年。
5. 當打印紙卷用完或打印字跡不清時,應更換打印紙卷。
6. 定期檢查測試系統硅油油量,及時進行補充、更換,方法詳見本說明書七(二)條。
7. 定期校驗膠膜阻力,如出規定范圍,即應更換膠膜,方法詳見本說明書第七(三)條。
(二)測試系統硅油量的檢查、補充和更換:
1. 每隔段時間(般為2個月)應檢查測試系統硅油量,如硅油量不足,即應進行補充。硅油量是否充足般采用經驗判別法即根據試樣耐破度值的大小和測試時間的長短來判別:
——對紙板儀器,耐破度值在600kPa以下,耐破測試時間大于4.5s,或耐破度值在600kPa以上,耐破測試時間大于5.5s時;
——對紙張儀器,耐破度值在300kPa以下,耐破測試時間大于4s,或耐破度值在300kPa以上,耐破測試時間大于5s時。
出現上述情況,則可認為測試系統存在過量空氣,即缺油。
2.如檢查證實系統缺油,可通過儀器上的注油杯補充加油,加油時只需旋開注油杯上部的旋鈕,即可使油液流入測試缸體,并可見有氣泡從注油杯逸出。注油杯油量不足時,可用隨機配備的吸油滴管吸滿硅油,從注油杯頂部的注油孔加入注油杯。
3.使用較長時間(般為2~3年),應更換系統中變污的硅油,方法如下:
按以下步驟卸下下夾環壓緊螺母:
——旋轉手輪,使上夾環往下夾緊;
——用隨機配備的用扳手的圓柱銷插入壓緊螺母圓周上的銷孔內,反時針扳動扳手,卸下壓緊螺母。
——取出下夾環和膠膜。
——在儀器后底面的放油口下放置合適的容器以備盛油,卸掉放油口的內六角螺釘,按下注油杯按鈕,放盡硅油。
——上好放油口螺釘,從測試缸體注入(60~80)ml汽油,不通壓縮空氣,開機使活塞作數十次往復運動,直至將汽油缸清洗干凈。
——卸下放油口螺釘放盡汽油,用壓縮空氣吹干各部,上緊放油口螺釘。
——加入(60~70)ml硅油,開機使活塞往復運動,直至系統內無氣泡逸出,停機,加滿硅油。
——安裝膠膜、下夾環,并用壓緊螺母壓緊。膠膜的安裝程序詳見本說明書第七(三)條。
——在注油杯中加滿硅油,重復按動按鈕,排盡系統內的剩余空氣。
7膠膜阻力
ZB—NPY5600紙板耐破度儀的膠膜阻力的檢查和膠膜更換:
1、 膠膜阻力對終的測試結果有直接的影響,必須按照本說明書第2.1條表中的要求定期校驗儀器的膠膜阻力。
2、 膠膜阻力的校驗按以下步驟進行:
取下上夾環,將隨機配備的用度規放在下夾環中央。
點動操作,使膠膜凸起至剛好接觸度規。
讀取顯示屏上的示值。
3、 如果膠膜阻力出二(6)條規定的范圍,則應更換新膠膜,方法如下:
按七(二)所述方法卸下壓緊螺母,取下下夾環和舊膠膜。
將系統內注滿硅油。
將新膠膜放置在測試缸體頂部圓臺中央。
將下夾環防轉孔對正測試缸體上的防轉銷,平放在膠膜上。
將壓緊螺母套在下夾環上并壓緊。
重新校驗膠膜阻力。
8故障排除
機械系統般性故障
故障現象 |
故障原因分析 | 排除與維修 |
測試過程中活塞自動返回,試樣未破裂 | 1. 測試系統油量不足 2. 測試系統滲油 3. 油缸活塞漏油 4. 試樣耐破強度于儀器測量上限,儀器執行量程自動保護 |
1. 補充加注硅油 2. 檢查松動滲油部位并相應處理 3. 更換活塞體上的O型密封圈(23.6×3.55,GB3452.1) |
活塞動作失控 | 控制活塞行程的光電對管損壞,行程開關未動作 | 立即停機檢查更換,之前嚴禁開機,否則將造成儀器損壞 |
故障現象 |
故障原因分析 | 排除與維修 |
無顯示,按鍵失靈 | 保險管燒壞、電源開關損壞、電源線接觸不良或松脫 | 更換保險管、更換電源開關、檢查修理電源線 |
通電后或使用中亂顯示,按鍵不起作用 | 系統“死機” | 按“復位”鍵或關斷電源重新開機 |
按“打印”鍵打印機不動作 | 打印頭連線脫落或接觸不良 打印頭損壞 |
檢查打印機線路 更換打印頭 |
顯示器無顯示或亂顯示,但儀器其他功能正常 | 顯示器連線脫落或接觸不良 顯示器損壞 |
檢查線路 更換顯示器 |
顯示正常,部分按鍵不起作用 | 按鍵損壞 | 更換按鍵 |
顯示正常,電機工作狀態失控或不工作 | 電機控制電路故障 | 檢查電路,查明故障并采取相應措施(由業人員處理) |
9裝箱清單
ZB—NPY5600紙板耐破度儀的裝箱單:
1、ZB-NPY5600紙板耐破度儀 臺
2、電源線 根
3、打印紙 三卷
4、合格證 份
5、使用說明書 份
6、保修卡 份
7、裝箱單 份
8、同心規 個
9、搖手柄 個
10、度規 個
11、扳手 把
12、膠膜 片
13、硅油 瓶
14、校準片 二片(選購)
10售后服務
ZB—NPY5600紙板耐破度儀售后服務承諾書:
免費質保期限: 年
免費質保期限起計方式:產品驗收合格起,滿年
免費質保期內維修人員接到維修通知后到場時間:72小時之內.
免費質保期內承諾:
1. 出現產品質量保證及時維修.
2. 確屬廠家產品質量有問題,無條件退換.
免費質保期滿后承諾:
1所售產品全部實行跟蹤服務,免費維修.
2對報修儀器,24小時內作出反應
12產品相冊
14留言咨詢(5分鐘應答)
您留言咨詢的信息,系統會以短信、郵件、微信三種方式同時通知客戶。
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